自主创新 捷迈突围

  本报讯 8月25日,由济南铸锻所捷迈机械有限公司(下称“捷迈机械”)自主研发的国内首条“汽车纵梁四主机数控三面冲生产线”刚刚拆装发往宇通客车,中国重汽的订单就找上门来。这条生产线不仅打破了比利时某公司在我国市场的垄断,价格仅相当于进口线,还整条线多项技术申请了国家专利。

  “近2年来,钢材价格翻了一番,欧元升值使我们从欧洲进口精密零部件的成本涨了三四成;加上财政、货币政策趋紧,厂商采购重大装备的积极性减弱,很多同行濒临亏损。”济南铸造锻压机械研究所(下称“铸锻所”)所长、捷迈机械董事长刘家旭高工告诉记者。

  捷迈靠自主创新突围。铸锻所副所长、捷迈机械总经理朱浩连高工介绍,一是捷迈的产品定位于高端,技术含量和性能指标优势明显,具有较高的性能价格比,售价一般比业内同类产品高10%。如“机械式数控转塔冲床”产品,一般设备每分钟冲压200多次,他们靠独创并获得国家专利的结构能做到400次,虽然售价贵于对手,但仍有较强的竞争优势。

  第二招,采取优化产品构造的方法减少原料消耗。仍以数控转塔冲床为例,他们通过重新设计结构,在保证机床精度和稳定性不变的前提下整机重量减轻 10%,省下900公斤左右的原材料,仅此一项就降低成本约9000元。此外,运动部件“减肥”后还进一步提升了机床的动态性能。

  还有关键的一招,就是采取“两头在内、中间在外”策略,捷迈将劳动力密集、场地占用大、附加值低的辅助设备、零部件和粗加工工序外包,自身则致力于附加值高的整机设计、系统集成等环节。2007年,捷迈人均销售收入超过 50万元,劳动生产率处于同行业较高水平。

  捷迈的解压四招,招招不离自主创新。朱浩连介绍,除了利用铸锻所作为国家一类科研单位的科研基础和优势,公司每年还将销售收入的8%-10%投入研发。 “上半年,我们的产品售价没涨。原材料涨价、欧元升值这两个因素让成本上升了7%-8%,但公司的利润损失远没有这么大。可以说,靠自主创新,将成本压力至少化解了一半以上。”